作為廣泛應用于工業窯爐、熱力管道等領域的重要隔熱材料，
陶瓷纖維毯的穩固性直接關系到生產安全與能耗效率，若出現固定不牢固的問題，會直接導致設備隔熱性能下降，甚至引發安全隱患。那么，導致本品出現固定不牢固的原因都有哪些呢？本文為大家做了詳細的介紹。
1.錨固件的選擇與使用問題
部分企業為節省成本，選用普通金屬材質的保溫釘作為錨固件，這類保溫釘在高溫環境下極易氧化、變形甚至熔斷。此外，錨固件的間距設置不合理也是常見問題，若間距過大，無法提供足夠的拉力固定纖維毯，在設備振動或熱脹冷縮作用下，纖維毯便容易松動。
2.粘結劑的錯誤使用
一些施工團隊未根據使用場景選擇合適的粘結劑，將低溫粘結劑用于高溫環境中，粘結劑在高溫下迅速失去粘性，使得陶瓷纖維毯與設備表面分離。而且，若粘結劑涂抹不均勻、用量不足，也難以保證纖維毯與設備的牢固結合。
3.施工操作不規范
部分施工人員缺乏專業培訓，在鋪設陶瓷纖維毯時，未對設備表面進行清潔處理，殘留的油污、灰塵等雜質會降低粘結劑的附著力；在使用錨固件固定時，打孔深度不足或未完全擰緊，使得錨固件與設備連接不緊密。同時，在拼接纖維毯時，未嚴格按照要求進行錯縫搭接，導致受力不均，進一步削弱了固定效果。
4.產品自身的質量問題
劣質的纖維毯密度不均勻、質地疏松，錨固件難以牢固嵌入，粘結劑也無法與纖維毯充分結合，從而降低了固定的可靠性。
企業在使用陶瓷纖維毯時，應嚴格把控錨固件、粘結劑的質量，選擇耐高溫、適配工況的產品；施工團隊需加強專業培訓，規范操作流程；同時，相關部門應加大監管力度，確保纖維毯保溫工程的質量與安全，避免因固定不牢引發的生產事故與能源浪費。
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